3D曲線落料管+無動力（lì）除塵導料槽（cáo）3D曲線落煤管技術基於離散元（yuán）方法，采用三維（wéi）軟件設計和立體建模技術，借助於（yú）先進的顆粒學仿真軟件(EDEM)，對散狀物料輸送過（guò）程中顆粒體係（xì）的行為特征進行真實的模擬，從而協助設（shè）計人員對散狀物料處理設（shè）備進行設計、測試和優（yōu）化。3D曲線（xiàn）落煤管機頭部位設計有弧形集流導流（liú）裝置，使料流以較（jiào）小的衝擊角度(理論（lùn）切入角（jiǎo）小於（yú）30°)與（yǔ）導流擋板漸變接觸，以減小料流對（duì）擋板（bǎn）的衝擊;溜槽本體采用弧形流線型結構，截麵形狀多為“Ú”形（xíng）或圓形截麵;出口采用向前擴容變截麵的匙形結構，並深入導料槽內部，距離皮帶底部150---350mm左（zuǒ）右。3-DEM曲線溜槽（cáo）技術通過匯集物料，實現不規律散狀物料的可控化，從而防止溜（liū）槽（cáo）堵塞、減小（xiǎo）衝擊、抑製誘導風、降低粉塵濃度（dù）等。無動力（lì）除（chú）塵（chén）導料槽係（xì）統無動力除塵導料槽係統是一種節能除塵設備（bèi），可廣（guǎng）泛用於皮帶機落差點、皮帶機轉運站（zhàn）等場所。它綜合了（le）沉降（jiàng）除塵、慣性除塵、噴淋除塵及篩濾除塵等除（chú）塵器功能於一身。它改變了傳統的單一除塵設計理念，是傳統除塵器的升級換代產品，是節能與（yǔ）除塵相結（jié）合的全新設計。主要組成部（bù）分有密封室、落料管、多功能除塵室、塵料分流裝置、濾塵室、密封簾（lián）等（děng）。產品特點1.根據工作（zuò）模式設計，安裝簡單，使用方便;2.整個集（jí）塵單元均勻分布在除（chú）塵點上（shàng）3.地麵不開挖，無（wú）耗能，低能耗;4.操作簡單，維護方便;5.清（qīng）潔和保留後，灰塵返回輸送機，以避免二次汙染;6.灌溉不排水;7.設（shè）備（bèi）運行無噪（zào）音，微（wēi）電機噪（zào）聲水平低於50分貝（bèi）(A)，達到國家（jiā）標準;8.集塵設備與輸（shū）送係統同步進行（háng）;9.的集（jí）塵袋費用技術對設備進行操作相比（bǐ）大大減小，並減少在初始周期的（de）設備投資。產品優勢降塵和抑塵--可降低灰塵逃逸，同時減（jiǎn）少或消除對主動（dòng）收集方法的依賴(如除塵設備和管道)。評（píng）估運輸能力一-可拆除被當作生（shēng）產瓶頸的傳統落（luò）料管。減少物料堆（duī）積（jī）和阻塞--可減少或防（fáng）止落料（liào）管堵塞。減小裝載（zǎi）時對皮帶（dài）衝擊力--可通過減（jiǎn）少損壞（huài）和磨損延長皮帶及其他部件壽命。減少物（wù）料破碎--可較大程度地減少物料之間撞擊產生（shēng）微小（xiǎo）顆粒。控製皮帶裝載位置--可預防跑偏、溢出和皮帶邊緣損壞。